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真空乳化罐

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大型真空乳化罐
所属分类:真空乳化罐
描述:大型真空乳化罐液料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内;出料:可真空吸出料或加压出料。乳化、乳化过程在全密封条件下进行,有效防止了灰尘与微生物对制品的污...
详细说明

  大型真空乳化罐产品介绍

  结构特性:

  1.进料:液料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内;出料:可真空吸出料或加压出料。

快盈  2.乳化、乳化过程在全密封条件下进行,有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。

  3.罐内处于真空状态,使物料在乳化过程中产生的气泡被及时抽走。

  4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。

快盈  5.按照卫生级要求设计,结构设计人性化,操作方便,传动平稳。

快盈  6.适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。

  7.罐顶上装有视灯/视镜,罐体侧部装有视镜,供操作人员随时观察物料乳化情况。

快盈  8.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6?m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“GMP"等规范要求。

  操作步骤:

  1、检查各开关、阀门是否处于原始位置。

快盈  2、检查均质部分、乳化浆、刮缸器等转动部位是否安全可靠牢固。

  3、检查电源电压、仪表、指示等是否正常。

快盈  4、检查加热夹层是否有水,液面低于加热棒时不得开机。

快盈  5、打开电源开关,观察仪表是否正常。

快盈  6、在操作需投料,加热同时需乳化。

快盈  7、罐内有足够的物料时才能开乳化罐,同时乳化。乳化速度需从零开始向上调节,调到所需要的速度。

快盈  8、运行中如发现均质机故障,应迅速关掉电源,并拆卸检修。开启真空系统时,先开真空控制开关,再开真空管路阀门。关闭时,先关真空管理阀门,再关电源,当负压0.05mpa至0.06mpa时,打开进料阀门吸水70%,吸完油后,再吸30%的水。并经常检查过滤网是否完整,以免杂物进入乳化罐,以确保均质机正常运行。乳化罐内真空度不宜过高,一般保持要0.05mpa至0.06mpa之间,以免引起水沸腾。

  9、乳化罐工作中必须有专人看管,人离机停。

快盈  10、停机先将转速调至零。再按乳化停止按钮。

  11、关掉电源开关,检查各水阀是否关闭,打开真空排气阀。

快盈  12、排放半成品后,用温水清洗罐内残物,保持罐内清洁。

  13、电机与泵加润滑的和紧固易松动大的部位。

  14、每次操作后,必须做好设备运行状态记录和例行保养记录。


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